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手机上捕鱼赢钱技术报道悬臂吊的起重臂焊接变形原因_手机上捕鱼赢钱技术官网资讯

作者: 悬臂吊厂家 添加时间:2018-06-26 来源:悬臂吊

    悬臂吊的起重臂焊接变形原因分析
    一、焊接变形原因剖析
    由于焊接进程中对焊接工件进行了局部的不均匀加热,以及随后的不均匀冷却作用和机构本身或外加的刚性拘束作用,通过力、温度和组织等因素的变化,从而在焊接接头区发生不均匀的塑性变形,焊缝的纵向和横向收缩是引起各种纷乱变形的基本原因。
    1、结构刚度的影响
    刚度就是结构抗拉伸和曲折变形的能力,它主要取决于结构的截面形状及其尺寸大小。截面面积越大,结构的刚性越大,焊后拉伸变形就越小。如工字型截面和桁架的纵向变形,主要取决于横截面面积和弦杆截面的尺寸;工字型、丁字型或其它形状截面的曲折变形,主要取决于截面的抗弯刚度。
    2、焊缝身分和数量的影响
    在钢结构刚性不大时,焊缝在结构中对称安排,施焊程序合理,则只发生线性缩短;当焊缝安排差错称时,则还会发生曲折变形;当焊缝截面重心与接头截面重心在同一身分上时,只要施焊顺次合理,就只发生线性缩短;当焊缝截面重心偏离接头截面重心时,则还会发生角变形。
    3、焊接工艺的合理性
    焊接电流大,焊丝直径粗,焊接速度慢,都会造成焊接变形大;主动焊接的变形较小,当焊接厚钢板时,主动焊比手工焊的焊接变形稍大;多层焊时,第1层焊缝收缩量最大,第2、3层的收缩量则分别为第1层的20%和5% ~10%,层数越多焊接变形越大;断续焊缝比陆续焊缝的收缩量小;对接焊缝的横向收缩比纵向收缩大2~4倍;焊接秩序不妥易发生较大的焊接变形。 所以在施工时要制定合理的施工工艺举措。
    二 、焊接变形的扼制
    1、矩形梁制作方案的确定
    矩形梁是悬臂吊起重臂的主要构件,其强度、刚度等机械性能都要求较高。图1是矩形梁的截面图,材质为16Mn.由于内管需在外管中自由伸缩,且预设要求内外管的曲折、扭曲及平行度等偏差≤1.2m m ,制作技术难度较大。为此,采纳对称两槽形半梁,然后再焊接成型的制作工艺。对称的两根槽形半梁用大型折弯机压制成型,按工艺要求加工对接焊坡口,预留间隙焊接,采纳CO2气体保护焊施焊。
    2、矩形梁的焊接变形
    矩形焊接构件大,长焊缝,大截面熔敷必定造成较大的焊接变形,必须设法预防。横向收缩是主要的变形形式。横向收缩量沿焊缝长度方向分布不均匀,因一条焊缝是逐步形成的,先焊的焊缝冷却收缩对后焊的焊缝有肯定的挤压作用,使后焊的焊缝横向收缩量更大。一般焊缝的横向收缩沿焊接方向是由小到大,逐渐增大到肯定程度后便趋于稳定。所以,在焊前装配焊缝两端头取值时,后半局部应比前半局部大1~3mm.另外,横向收缩的大小还与装配后定位焊和装夹情况有关,定位焊缝越长,装夹的拘束程度越大,横向收缩变形量就越小。
    3、焊接工艺
    依据以上剖析,确定梁形管对接焊缝采纳双层CO气体保护焊,在保证焊缝质量的前提下,减少和扼制变形的主要途径是:合理预设坡口尺寸,制订最佳焊接规范,采纳合理的焊接顺次和加强工艺治理等。
    (1)外貌清理
    焊前应将焊缝外貌的油污、铁锈等杂质清理洁净,防止焊接进程中发生气孔。
    (2) 焊接坡口预设
    坡口型式对扼制焊缝内部质量和焊接结构制作质量有着很重要作用。坡口预设必须考虑母材的熔合比、施焊空间、焊接身分和综合经济效益等问题。板厚为12mm,处置横向收缩数据进行优化预设,最后确定矩形梁对接焊缝坡口型式。
    (3)焊丝和焊剂的选择
    焊丝用H08Mn2SiA,直径为1.2m m ,采纳HJ431焊剂。
    (4)焊接工艺参数的选择
    焊接电流、电弧电压、送丝速度和焊接速度是重要的焊接工艺参数,按附表选择。
    工艺要求是:第1层焊缝必须焊透,保证背面成形良好;焊接电流、电弧电压、送丝速度、焊接速度等可依据设施型号调节。
    (5)保护气体流量的确定
    气体保护焊时,保护效果不好将发生气孔,甚至破坏焊缝成形,气体流量为10~15L/min。
    4、焊接顺次
    焊接顺次涉及结构的应力和变形。为减少变形,矩形对接焊的焊接顺次应遵循以下原则:
    矩形梁对接焊缝采纳对称断续焊,即先焊焊缝1,翻面焊焊缝2,焊缝2应采纳比焊缝1较大的焊接规范,以发生较大的反向力,使原变形得到矫正,接着采纳同样方法焊焊缝3和焊缝4,焊接规范要比焊缝1、焊缝2大一些,或2台焊机同时对称断续焊接焊缝1、焊缝2,接着同时对称断续焊接焊缝3、焊缝4.
    5、焊后矫正变形
    焊缝横向收缩后,使构件截面形成腰鼓状;焊缝纵向收缩,使构件在长度方向形成挠曲变形。焊后使用火焰加热矫正法对焊件进行局部加热,使焊件发生新的变形抵消焊接变形。
    按照以上工艺扼制举措制作的矩形梁,外形尺寸公差及各项技术指标都抵达预设要求,解决了悬臂吊起重臂制作进程中焊接变形的问题。

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